數控平面鉆的運行原理

1、數控平面鉆機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻排屑系統等部分組成。

2、數控鉆床機床采用床身、龍門固定，工作臺移動的形式。

3、其中龍門、床身是焊接件，工作臺則是鑄鐵件，加工前采用高溫退火，半精加工后采用二次退火的方法去除應力，再進行下一步的精加工。

4、數控平面鉆共有3個數控軸，床身上和龍門含量上裝的是重型直線導軌，工作臺就可以沿導軌作縱向運動(x軸)，溜板可沿導軌作橫向運動(y軸)，壓力容器行業用數控高速平面鉆廠家，溜板上裝有滑塊，動力頭上的是導軌，動力頭可以在溜板上進行垂直方向的運動(z軸)，x、y、z軸都采用伺服電機加滾珠絲杠驅動。

5、主軸BT40錐孔，可以通過接桿裝鉆頭或者銑刀、主軸箱裝松刀缸(氣液增壓)、這樣換刀起來比較方便。還可以裝刀具中冷接桿，從而進行高速切削。

6、工作臺兩側，裝有螺旋排屑器(2個)可自動排屑。機床則是采用水冷，裝配了冷卻液供給、回收和循環過濾系統。

7、為了確保數控平面鉆機床的可靠性，關鍵件全部采用進口和國內知名產品。