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數控平面鉆在板材鉆孔方面的優勢

發表時間:2020-06-02 14:40

傳統的孔加工方法,先是鉗工劃線定位,然后將定位好的管板件等固定于臺鉗上,用搖臂鉆床打孔,對于大孔徑的甚至要經歷打孔,擴孔兩道程序。數控平面鉆床孔加工顛覆了傳統加工模式,是現在化工法蘭、換熱器、管板件等的加工主要數控鉆床。使用數控平面鉆床與傳統的孔加工方式相比,優越性體現在如下幾方面:

()數控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統的孔加工定位方式,主要是技術工人根據圖紙要求,在指定的位置處劃線定位,手電鉆或者磁力鉆打出定位孔,這樣做誤差大,效率低。而在數控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數等參數輸入計算機、或輸入正確無誤的CAD設計圖,光電尋邊器裝置在加工工件.上任意尋三點,即可實現鉆削動力頭的自動連續大孔徑的加工,操作十分方便,精度高而且穩定。

()數控平面鉆床在大孔徑孔加工的優越性。傳統的大孔徑孔加工需要經歷劃線、定位、打孔、擴孔等步驟。而數控平面鉆床對大孔徑孔加工特點是全自動數控定位,大孔徑孔-次加工成型,無需二次擴孔。

()加工精度方面,人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大,難以裝配,當誤差過大就會則造成工件報廢給企業帶來損失。而平面鉆床的加工方式,采用數控定位,精準加工,孔的定位精度可達到+0. 08mm,能夠合格達到加工要求。

()在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用龍門移動式數控平面鉆床的全自動數控加工方式,鉆孔效率可提高5-10倍, 可大大減輕工人的勞動強度,改善勞動環境,提高產品的質量、精度。


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