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數控型鋼切割機加工使用流程

發表時間:2020-07-27 10:30

H型鋼切割機主要由機身、機械臂、控制系統、氣源、油缸、等離子切割系統,氣腔、伺服電機等組成;本設備采用了我司自主開發的控制器,按鈕和觸摸屏聯合控制,通過伺服電機驅動四坐標五軸連動,自動液壓夾緊下料,利用等離子氣腔切割,機械臂可進行各種復雜的空間運動。根據用戶要求,可開發出多種切割功能,在鋼材上切割任何復雜的異性圖形,切割,榫位,鎖孔一次成型,切割的鋼材無變形,誤差小,所有過程自動化操作,尤其適合角鋼,槽鋼和工字鋼開料。

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H型鋼切割機加工流程:首先將準備需要切割的型材擺放到儲料區,然后通過遠程站控制液壓系統,操作橫移料架把型材頂升并送料到切割輥道上,型材輸入端配置3組液壓側推裝置,把型材推到定位輪,通過系統控制軟件調入程序,夾鉗實現自動完成高度定位、前進探測型材,并且液壓夾緊型材,把型材送到切割站,通過切割站進料區激光檢測判斷切割起點位置,同時型材側壓和下壓裝置啟動。主控制分為機器人系統控制和型材自動上下料采用人機界面觸摸屏完成各部分的操作,通過三維圖形預覽觀察切割文件的軌跡和長度,程序啟動執行切割代碼,自動完成型材激光掃描及形位偏差數據處理,然后開始自動完成左端腹板鎖口、翼板坡口及開孔切割,夾鉗站伺服自動送料到右端切割點(實現尾部25MM余料切割),夾鉗張開退到安全點開始激光掃描檢測,完成腹板異形口及翼板單雙面坡口切割,成品型材自動輸出,通過遠程站控制橫移機把型材送到出料儲放區。

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