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管材數控相貫線切割機切割前的準備工作

發表時間:2020-12-01 15:13

從前管材相貫線交叉連接形狀的加工,通常經過鏜床、銑床或車床加工,這樣工作量比較大加工過程比較復雜,而且效率比較低。自從管材數控相貫線切割機的出現,解決了管材相貫線的復雜工藝,下面我來給大家講一下管材數控相貫線切割機在設備運行前需要的準備工作有哪些?

    1    .在裝卡管子之前,必須保證割據Z軸、仿形裝置Z2軸停止在Z軸上限位置以防安裝管件時損壞機床本體。

    2.我公司的數控相貫線切割機的托架采用剪刀型托架,客戶可以根據剪刀型支架上的刻度、將支架調整到差不多的高度(采用目測的方式)。

    3.松開卡盤,卡盤裝夾有兩種形式,一種是內夾式另一種是外撐式,管材的直徑小于300mm時用內夾式(卡盤松開的直徑要大于管材的外徑),如管材的內徑在300MM以上的話用外撐式裝夾方式(卡盤松開的直徑要小于管材的內徑)。

    4.用吊具吊裝管材時應保證管材盡量平衡,重心可以放寬一些(這樣吊裝安全性比較高)。存料區域應分為上料區與存料區,上料區在前邊而且只能存放待加工原料。前擋料柱不宜過高,否則造成上料不方便,操作者站在管件原料上操作的現象,存在安全隱患。

    5.旋轉卡盤,夾緊管件,保證管件能隨卡盤一起轉動。

    6.調整支架,保證支架在Z軸方向上均何布置,并日測管件中心線水平。

    注意:(夾緊位置不能有油漆等絕緣材料)因機床的有關數據失真,工件調整困難??墒褂檬状螠蚀_調架法;卡盤卡爪將工件稍微夾緊,俗稱三分勁使工件中心在卡盤中心上定位,將割炬移動至工件近卡盤處,割炬下端距工件留適量1安全量塊的距離。拔出安全量塊向右移動X軸,多次插入、拔出安全量塊并調整支架,五軸相貫線切割機使工件與割炬保持一安全量塊距離至工件右端,夾緊工件,進行下一步工作。

    7、以上工作全部完成后可以開始進行管材切割!

管材數控相貫線切割機通過對管件外面、中心和內面進行自動計算,可以對相貫線交叉形狀進行自動切割。坡口角度可以在設備規定范圍內任意設定。復雜的運算工作由計算機完成,然后用通信電纜傳送到控制系統。4.控制系統為5軸(或7軸)的控制裝備,系統通過5軸(或7軸)聯動,控制割據的實時位置進行切割。

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